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       混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，混合機的種類很多，下面我們來了解一下該如何正確選擇混合機種類？
       混合機設備在選類型時，根據(jù)一系列獨立實驗中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機種類。一般是需要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設備類型對過程的相容性，初始選擇時需將不相容的混合設備淘汰。這些相容性主要指以下內(nèi)容：
       產(chǎn)品的純凈度
       在多工業(yè)加工過程中，產(chǎn)品的純凈度是重要的，為避免批量操作之間的污染，每次使用后，混合設備需徹底清洗。為適應這一條件，混合機內(nèi)部形狀要光滑，內(nèi)表明應進行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為避免潤滑油可能產(chǎn)生的污染，軸承與密封件不應該與混合物直接接觸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機——即常見的雙圓錐混合機、V型混合機、二維運動混合機等都能滿足上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無接觸。
       而帶有復雜葉輪裝置的低速對流混合設備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機、錐形混合機等。此外，不少混合機也不適用于產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)常變動，并需徹底清洗的加工環(huán)境。
       混合機密閉性
       選擇混合機類型時，除了考慮產(chǎn)品的純度以外，還需要考慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟角度考慮，應盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器需打開，此時將有一些細粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應采取相應措施盡量減少污染。